Was haben 850 Sonnenkollektoren, ein riesiges Vakuumsammelsystem, neue LED-Beleuchtungen und ein Haufen blauer Mülltonnen in der Armstrong Road 100 in Plymouth gemeinsam?
Sie alle sind Teil der Bemühungen von Flexo Concepts, " green" zu besuchen.
Heute sprechen wir mit dem technischen Leiter, dem Mann hinter dem Vorhang, John Ferris, um herauszufinden, was sich hinter diesen Veränderungen verbirgt und wie er bei Flexo Concepts eine Vorreiterrolle in Sachen Nachhaltigkeit spielt.
John, erzählen Sie uns, was Flexo Concepts unternommen hat, um seinen ökologischen Fußabdruck zu verringern.
Für den Anfang hat Flexo Concepts eine Solaranlage für erneuerbare Energien Im vergangenen Jahr wurde eine neue Anlage in Betrieb genommen, die 100 % der von unserem Unternehmen und den anderen Mietern im Gebäude verbrauchten Energie produziert. Die 
Das Projekt, das 850 Paneele auf dem Dach, 40 Wechselrichter und alle erforderlichen Materialien für den Anschluss an das Gebäude und das Stromnetz umfasste, wurde in fünf Monaten abgeschlossen. Wir sind stolz, sagen zu können, dass unsere gesamte Einrichtung nun energieunabhängig ist!
Außerdem haben wir vor zwei Jahren unsere gesamte Einrichtung mit effizientere LED-Beleuchtung. Der Umfang des Projekts umfasste alle Produktions- und Verwaltungsräume von Flexo Conceptssowie den Parkplatz und andere Gemeinschaftsbereiche des Gebäudekomplexes. Alle Glühbirnen in den Bürobereichen wurden gegen LED-Lampen ausgetauscht, und die gesamte Beleuchtung in der Werkstatt und den Gemeinschaftsbereichen wurde durch neue Leuchten mit LED-Lampen ersetzt.
Könnten Sie einige der weniger offensichtlichen Wege beschreiben, auf denen Flexo Concepts mit seinen Nachhaltigkeitspraktiken eine Vorreiterrolle in der Branche einnimmt?
Eine meiner Hauptaufgaben als technischer Leiter ist es, nach Möglichkeiten zu suchen, Produkte mit Materialien und Verfahren zu entwickeln, die keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt haben. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam und unsere Materiallieferanten arbeiten eng zusammen, um polymere rakelmesser Materialien zu entwickeln, die nicht nur die Leistung von Druckern gewährleisten, sondern auch umweltfreundliche Optionen bieten, die unseren Kunden helfen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Eines der Kriterien, nach denen wir neue Materialien und Materialkombinationen für Tests auswählen, ist die Umweltfreundlichkeit der Polymerisationsverfahren. So wird beispielsweise das Hauptpolymer, aus dem unser TruPoint Green® rakelmesser hergestellt wird, aus Kohlenmonoxid gewonnen, das in einem Stahlwerk zurückgewonnen wird. Würde dieser Dampf in die Atmosphäre freigesetzt, würde er sich in Kohlendioxid aufspalten, das ein bekanntes Treibhausgas ist.
Ein weiteres Beispiel sind die Verfahren zur Reduzierung, Wiederverwendung und Wiederverwertung von Abfällen im gesamten Unternehmen. Flexo Concepts recycelt 100 % der Kartonabfälle aus der Produktion und hat blaue Recyclingbehälter an jedem Schreibtisch und in Gemeinschaftsbereichen aufgestellt, um Büroabfälle und Lebensmittelverpackungen zu sammeln. Zusätzlich zu diesen "typischen" Recycling-Praktiken haben wir ein zentrales Abfallsammelsystem im Produktionsbereich installiert, um die Abfälle von Klingenmaterial zu sammeln. Das System besteht aus einem Netz von Rohren, die von jeder Stelle, an der Kunststoffspäne anfallen, an eine zentrale Absaugmaschine angeschlossen sind. (Als zusätzlicher Vorteil hat sich herausgestellt, dass das System den Stromverbrauch erheblich senkt, da es den Einsatz von Werkstattsaugern mit höherem Stromverbrauch und Müllentsorgung an den einzelnen Arbeitsplätzen überflüssig macht). Die Abfälle werden dann anderen Industrien zur Wiederverwendung als Füllmaterial zur Verfügung gestellt.
John, erläutern Sie, wie dieses Programm von anderen Unternehmen der Branche übernommen werden könnte.
Jedes Unternehmen kann eine Solaranlage, LED-Beleuchtung und Recycling-Behälter in seinen Einrichtungen installieren. Aber unsere Bemühungen reichen über die Ziegel und den Mörtel unserer Anlage hinaus und betreffen die Druckindustrie als Ganzes. Unsere Kunden entscheiden sich unter anderem deshalb für Kunststoffrakel, weil sie dazu beitragen, ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Die Herstellung von Stahl ist ein sehr energieintensiver Prozess, bei dem große Mengen fossiler Brennstoffe verbraucht und eine erhebliche Menge an Treibhausgasen in die Atmosphäre abgegeben werden. Die Herstellung von Kunststoff verbraucht viel weniger Energie, stößt geringere Mengen an Treibhausgasen aus und hat aufgrund der lokalen Beschaffung von Rohstoffen und des relativ geringeren Gewichts geringere Transportanforderungen. Kunststoffklingen, wie z. B. unsere TruPoint Orange® rakelmesser für den Etikettenmarkt, halten in der Presse auch länger als Stahl, was zu weniger Anlaufmüll und weniger Auftragslieferungen führt. Wir glauben, dass wir mit diesem Beispiel andere Unternehmen in der Branche dazu inspirieren können, ihre Lieferketten auf umweltfreundlichere Komponenten umzustellen.
Was ist das Besondere an Ihrem Ansatz?
Unser Bestreben, nicht nur die Umweltverantwortung für unser Unternehmen zu übernehmen, sondern auch unseren Kunden zu helfen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, macht unseren Ansatz aus. Soweit wir wissen, sind wir der einzige Hersteller weltweit ( rakelmesser ), der sein gesamtes Werk mit 100 % kohlenstofffreier Solarenergie betreibt, und der einzige Hersteller von Schaufeln, der wiedergewonnenes Kohlenmonoxid als Ausgangsstoff für seine Produkte verwendet.
Jedes Unternehmen möchte sich "green" nennen können, aber wir sind der Meinung, dass wir mehr als das getan haben, um die Energieabhängigkeit zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und Abfälle in unserer gesamten Organisation zu recyceln und wiederzuverwenden. Das Material Kunststoff hat in der Gesellschaft ein negatives Image entwickelt, weil es weggeworfen wird, nur begrenzt recycelt werden kann und in der Umwelt nicht abbaubar ist. Als Hersteller von Kunststoff-Rakelmessern in einer Branche, die hauptsächlich Stahl verwendet (der manchmal als das "am meisten recycelte Material auf dem Planeten" bezeichnet wird), arbeiten wir hart daran, dieses negative Image zu ändern, indem wir die "green" Vorteile unserer Verfahren und Produkte fördern.
Vielen Dank, John!
(Lesen Sie, wie wir im Oktober 2018 vom Tag and Label Manufacturers Institutemit dem "Calvin Frost Environmental Leadership Award" ausgezeichnet wurden).
Informationen über die Umweltauswirkungen von Kunststoff- und Stahlrakeln:
[Laden Sie unsere Infografik "Die Umweltauswirkungen von Arztklingen" herunter]
[Lesen Sie unser White Paper "Reduzieren Sie Ihren CO2-Fußabdruck mit Kunststoffschaberklingen "]
