Im Flexodruck sind perfekte Druckqualität und Effizienz die obersten Ziele für Druckmaschinenbetreiber. Ein lästiges Hindernis, das dieses Bestreben oft stört, ist die berüchtigte "Rückwärtsrakelung" oder "Nachrakelung".
Verstehen der Rückendiagnostik
Kein Druckmaschinenbetreiber möchte sich mit dem Ärger über häufige Druckmaschinenstopps für Reinigungsarbeiten herumschlagen. Rückwärtsrakeln oder Nachrakeln ist nicht nur lästig, sondern auch ein kostspieliges Problem, das zu Zeitverlusten an der Druckmaschine, Farb- und Substratverschwendung führt.
rakelmesser vs Containment Klinge
Das rakelmesser und das Eindämmungsmesser spielen unterschiedliche Rollen bei der Übertragung der Farbe von der Rasterwalze auf das Substrat. Wählen Sie jede Klinge sorgfältig aus, um sicherzustellen, dass die rakelmesser Kammer optimal funktioniert.
Rakelmesser sorgen für eine präzise Farbübertragung auf die Druckplatte und den Bedruckstoff. Sie dosieren die Farbe von der Rasterwalze, bevor die Übertragung stattfindet. Die rakelmesser muss steif und unnachgiebig sein, um zu verhindern, dass die Farbe unter ihr hindurchläuft, was zu einem Überschuss an Farbe auf der Rasterwalze führt.
Umgekehrt fängt das Auffangmesser überschüssige Farbe nach der Übertragung auf. Durch die Rotation der Rasterwalze wird die Spitze des Auffangmessers angehoben, so dass die Tinte darunter fließen kann. Die Tinte fließt zurück in die Kammer und wird für eine spätere Verwendung wieder aufgefangen. Im Gegensatz zu rakelmesser sollte das Auffangmesser dünn und flexibel sein, um ein "Einwegventil" zu bilden.
Rückendoktorat erklärt
Eine Rückrakelung tritt auf, wenn die Auffangklinge die Farbe abmisst oder schabt und so ihre Rückkehr in die Kammer verhindert. Der Hauptverursacher der Rückrakelung ist eine Stahlrakel. Aufgrund ihrer Steifigkeit verhindern Stahlrakelklingen, dass die Farbe auf der Rückseite der Rasterwalze wieder in die Farbkammer gelangt. Die Rückwärtsrakelung kann auch bei hohen Geschwindigkeiten oder bei kleineren Rasterdurchmessern auftreten. Die Zentrifugalkraft der sich drehenden Walze ist größer, so dass die Rückhalteklinge unwirksam wird.
Besiegen Sie Back Doctoring
Der Schlüssel zur Beseitigung von Rückenkratzern ist die Verwendung der richtigen Eindämmungsklinge.
Das Eindämmungsmesser sollte dünn und flexibel sein, damit es durch die Rotation der Rasterwalze angehoben werden kann. Auf diese Weise kann das Eindämmungsmesser überschüssige Tinte effektiv entfernen und eine Einbahnstraße für die Rückkehr in die Kammer schaffen. Im Gegensatz zu rakelmesser benötigt ein Containment-Rakel keine Abschrägung, um korrekt zu funktionieren. Durch die Wahl einer geraden oder radialen Klingenkante werden Leistung und Kosten optimiert.
Polyester Eindämmungsklingen bieten eine überzeugende Kombination aus Flexibilität, Stabilität und Lösungsmittelbeständigkeit. Sie sind nicht nur kostengünstiger als Stahlrakel, sondern erhöhen auch die Sicherheit während des Druckprozesses. Da keine scharfen Fragmente zu befürchten sind, reduzieren polyester Klingen die Rillenbildung an der Rasterwalze und übermäßigen Verschleiß.
Rückrakelung ist ein häufiges Problem im Drucksaal, für das es glücklicherweise eine einfache Lösung gibt: die Umstellung auf eine polyester Rückhalterakel. Durch die Wahl einer Kunststoffklinge wird nicht verbrauchte Farbe in der Kammer gehalten, was die Ausfallzeiten reduziert und die Druckeffizienz erhöht - selbst bei hohen Druckgeschwindigkeiten.
Lesen Sie unseren Blog-Beitrag"5 Gründe für den Wechsel zu Polyester Containment Blades", um mehr über die Vorteile der Verwendung von leistungsstarken polyester Containment Blades zu erfahren.
