Rasquetas TruPoint
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Testimonios de clientes
Los impresores cambian a las rasquetas TruPoint para mejorar la calidad de impresión, reducir el desgaste del anilox y aumentar la seguridad en el taller.
Recursos sobre rasquetas
Guías, comparaciones e información de seguridad para ayudarle a elegir y utilizar rasquetas con confianza
Preguntas frecuentes
Una rasqueta en la impresión flexográfica es una tira fina y flexible, fabricada normalmente en acero o polímero, que dosifica la cantidad de tinta transportada por el rodillo anilox. El rodillo anilox es un cilindro grabado con precisión que contiene un volumen medido de tinta en miles de pequeñas celdas. A medida que el rodillo gira a través del tintero, la rasqueta presiona contra su superficie y elimina el exceso de tinta, dejando tinta únicamente en las celdas grabadas. Este paso de dosificación controla directamente cuánta tinta se transfiere al cliché o plancha de impresión y, en última instancia, al sustrato.
Las rasquetas de polímero, como la línea TruPoint de Flexo Concepts, han sustituido a las tradicionales de acero en muchas salas de prensa porque eliminan el rayado del rodillo anilox, mejoran la seguridad al eliminar los bordes metálicos afilados y duran significativamente más que el acero en condiciones normales de impresión.
Las rasquetas de acero y de polímero difieren en tres áreas clave: seguridad, protección del anilox y vida útil de la rasqueta. Las rasquetas de acero son rígidas, económicas y proporcionan una dosificación inicial excelente, pero su borde metálico duro raya y daña las superficies de los rodillos anilox con el tiempo. Las rasquetas de acero también crean un riesgo de seguridad significativo: los cortes por manipular rasquetas de acero son una de las lesiones más comunes en la sala de impresión.
Las rasquetas de polímero, como las rasquetas TruPoint de Flexo Concepts, están fabricadas con materiales plásticos diseñados que son más blandos que la superficie cromada de los rodillos anilox. Esto significa que las rasquetas de polímero limpian la superficie del rodillo sin rayarla. Las rasquetas de polímero también eliminan el riesgo de seguridad en el taller de impresión de los bordes metálicos afilados y suelen durar de dos a cuatro veces más que las rasquetas de acero en aplicaciones comparables. La contrapartida es que las rasquetas de polímero cuestan más por unidad, pero la vida útil prolongada y la protección del anilox producen un menor coste total de propiedad.Las rasquetas de polímero, como las rasquetas TruPoint de Flexo Concepts, están fabricadas con materiales plásticos de ingeniería que son más blandos que la superficie cromada de los rodillos anilox. Esto significa que las rasquetas de polímero limpian la superficie del rodillo sin rayarla. Las rasquetas de polímero también eliminan el riesgo de seguridad en la sala de prensa que suponen los bordes metálicos afilados y, por lo general, duran de dos a cuatro veces más que las rasquetas de acero en aplicaciones comparables. La contrapartida es que las rasquetas de polímero cuestan más por unidad, pero la vida útil prolongada y la protección del anilox generan un coste total de propiedad inferior.
Las rasquetas de polímero suelen durar entre dos y cuatro veces más que las rasquetas de acero en aplicaciones de impresión flexográfica comparables. La vida útil exacta depende del tipo de aplicación, la velocidad de la máquina, la química de la tinta y la rasquetade polímero específica utilizada.
Las rasquetas de polímero TruPoint de Flexo Concepts están diseñadas para aplicaciones específicas. En la impresión de etiquetas de banda angosta, PolyLam XL proporciona un rendimiento constante en líneas de alta velocidad donde el acero se degradaría rápidamente debido a la química de adhesivos y recubrimientos. En aplicaciones de cartón ondulado, las rasquetas UHMW y Plasteel prolongan significativamente los tiempos de funcionamiento en sistemas de rodillos anilox de cara ancha. En aplicaciones de recubrimiento y laminación, las rasquetas TruPoint Orange y Edge funcionan habitualmente durante semanas entre cambios, frente a los cambios diarios o cada dos días de las cuchillas de acero.
La mayor vida útil de las rasquetas reduce los costes de material, disminuye el tiempo de inactividad por cambios y reduce la exposición de los operarios de prensa al acero afilado, ofreciendo un retorno de la inversión medible más allá del simple precio de compra de la rasquetas.
Las rasquetas se utilizan en cualquier proceso industrial que requiera una dosificación o limpieza precisa de un fluido de la superficie de un rodillo.
- En la impresión flexográfica, las rasquetas dosifican la tinta en los rodillos anilox para controlar la cantidad de tinta que se transfiere al cliché o plancha de impresión y al sustrato.
- En la impresión de etiquetas de banda estrecha, las cuchillas rasquetas gestionan la dosificación precisa de tinta a altas velocidades para una reproducción constante de puntos.
- En la impresión de banda ancha, las rasquetas gestionan la entrega de tinta de alto volumen en prensas de formato ancho.
- En cartón ondulado, las rasquetas gestionan grandes volúmenes de tinta en rodillos anilox con cargas altas.
- En el recubrimiento y la laminación, las rasquetas controlan el espesor de adhesivos y recubrimientos aplicados a alta velocidad. En la impresión offset de hoja a hoja, las rasquetas dosifican la solución de mojado y los recubrimientos especiales.
- En la impresión digital, las rasquetas controlan la aplicación de fluidos en sistemas híbridos y asistidos por inyección de tinta. En la fabricación de baterías de iones de litio, las rasquetas recubren materiales de electrodos sobre sustratos de lámina con tolerancias de espesor precisas.
Las rasquetas de polímero TruPoint de Flexo Concepts sirven para todas estas aplicaciones, sustituyendo al acero para eliminar el rayado del anilox, mejorar la seguridad y prolongar la vida útil de la rasqueta.
Sí. Las rasquetas de polímero TruPoint de Flexo Concepts están diseñadas para su uso con todos los portarrasquetas, incluidos los sistemas de cámara cerrada. Los sistemas de cámara cerrada utilizan dos rasquetas, una rasqueta dosificadora y una rasqueta de contención, montadas en una cámara sellada que mantiene la tinta contra el rodillo anilox.
Las rasquetas de polímero son especialmente beneficiosas en los sistemas de cámara porque las rasquetas de acero en cámaras cerradas son la causa principal del salpicado de tinta UV. Cuando una rasqueta de acero raya la superficie del rodillo anilox, la tinta se escapa de las celdas dañadas en una fina neblina que contamina el sustrato y los componentes circundantes de la prensa. Las rasquetas de polímero TruPoint eliminan el rayado de acero sobre cromo que causa este problema, lo que las convierte en la opción preferida para la impresión con tinta UV en configuraciones de cámara.
El rayado de la rasqueta en los rodillos anilox se produce cuando el borde metálico más duro de una cuchilla de acero corta el revestimiento más blando de cromo o cerámica de la superficie del rodillo anilox. El rayado aparece como líneas finas y paralelas que recorren la cara del rodillo. Una vez rayadas, las celdas dañadas ya no pueden retener su volumen de tinta calibrado, lo que provoca una dosificación de tinta inconsistente, rayas y variación de color en la impresión.
El rayado se acelera por una presión excesiva de la rasqueta, un ángulo incorrecto de la rasqueta, contaminación por residuos en la rasqueta y puntas de rasqueta desgastadas o astilladas. Un rodillo anilox muy rayado requiere grabado láser profesional o sustitución, una reparación costosa que a menudo supera el presupuesto total de rasquetas de todo un año.
Las rasquetas de polímero TruPoint previenen el rayado porque el material de polímero es más blando que la superficie del rodillo anilox. La rasqueta limpia el rodillo sin cortarlo, incluso bajo variaciones normales de presión y desalineación que rayarían una cuchilla de acero.
Flexo Concepts ofrece un programa de prueba gratuita de rasquetas que permite a los impresores flexográficos probar las rasquetas de polímero TruPoint en sus prensas antes de comprometerse a una compra. La prueba incluye muestras de rasquetas cortadas según las especificaciones de su máquina, soporte técnico de un especialista en aplicaciones de Flexo Concepts y orientación para la instalación para asegurar la configuración adecuada del ángulo y la presión de la rasqueta
Para solicitar una prueba gratuita, utilice el formulario de contacto de esta página, llame directamente a Flexo Concepts o envíe una solicitud a través de la página de prueba gratuita en flexoconcepts.com/free-trial. Proporcione el tipo de máquina, el tipo y ancho de rasqueta actual y su aplicación principal (banda angosta, cartón ondulado o recubrimiento y laminación). Un representante de Flexo Concepts le responderá en el plazo de un día hábil para coordinar sus rasquetas de prueba.













