El proceso de entrega flexográfica Tinta ha recorrido un largo camino desde los días en que "Frágil - No dejar caer" y "Este extremo arriba" eran los únicos requisitos de los impresores de cajas. Los nuevos diseños de rotativas son capaces de lograr la calidad de trabajo que tradicionalmente se ha conseguido con la laminación litográfica, y los impresores de cartón ondulado tienen que producir un nivel de calidad elevado y constante para poder competir. La evolución del proceso de salida Tinta desde un sistema de dos rodillos Tinta dosificadora a la cámara cerrada cuchilla lo ha hecho posible.
En la actualidad existen tres tipos de sistemas Tinta dosificadora utilizados en aplicaciones de cartón ondulado Impresión : el sistema de dos rodillos, el sistema de una sola cuchilla y el sistema de cámara cerrada cuchilla . Los tres sistemas se basan en un rodillo anilox para transferir Tinta a la plancha. La diferencia radica en cómo se aplica el Tinta al rodillo anilox.
Sistema de entintado de cartón ondulado de dos rodillos
El sistema de dos rodillos Tinta
En el sistema original de dos rodillos Tinta dosificadora , un rodillo mojador gira parcialmente sumergido en una bandeja abierta Tinta , recogiendo Tinta y aplicándolo al rodillo anilox. El rodillo anilox transfiere el Tinta al cilindro portaplanchas, que lo deposita sobre la hoja. Aunque todavía se utiliza mucho en la industria, hay mucha variabilidad en el sistema de dos rodillos, lo que se traduce en una falta de control sobre la cantidad de Tinta que se transfiere a la plancha:
- Un barrido impreciso del rodillo anilox provoca un volumen irregular de Tinta en la hoja.
- La fluctuación de la intensidad del color y el deslizamiento de Tinta pueden producirse a velocidades más altas de la prensa debido a la fuerza hidráulica entre el rodillo de caucho y el rodillo anilox.
- Las características de transferencia varían en función de la dureza o "durómetro" del rodillo de caucho.
- Tinta Viscosidad está sujeta a la evaporación, el polvo y el desnatado de la superficie debido al diseño abierto de la bandeja.
Sistema de entintado ondulado de una cuchilla
Sistema de suministro único cuchilla Tinta
La adición de un ángulo inverso cuchilla añadió precisión al proceso Tinta dosificadora . En el sistema de cuchilla única Tinta dosificadora , se utiliza un cuchilla de acero, plástico o un material compuesto para sustituir al rodillo de caucho. La cuchilla se instalaTinta dosificadora Tinta El sistema cuchilla Tinta dosificadora permite al impresor controlar mejor el volumen de Tinta que se suministra a la plancha. Mientras que un rodillo de caucho suele dejar una película Tinta adicional en la superficie, un cuchilla cizalla Tinta limpiamente del rodillo. Las tintas rinden mejor en la prensa y el impresor puede conseguir un grosor de película Tinta más uniforme. Se reduce el consumo de Tinta y la aplicación del color es uniforme en toda la plancha, incluso a velocidades de prensa más altas.
Cámara cuchilla corrugada Tinta sistema de entrega
Cámara cerrada cuchilla Sistema
El desarrollo más reciente en el proceso de entintado flexográfico es el sistema de cámara cerrada cuchilla . En este sistema, se utilizan dos rasquetas junto con una cámara cerrada para dispensar el Tinta al rodillo anilox. La cuchilla de ángulo inverso actúa como cuchilla dosificadora y limpia el exceso de Tinta del rodillo anilox. La cuchilla de arrastre actúa como capturador o cuchilla de contención y mantiene el Tinta dentro de la cámara. Las juntas de espuma, goma o fieltro sellan ambos extremos de la cámara y evitan que Tinta se escape. El Tinta se suministra a través de un circuito cerrado desde la bomba Tinta al sistema cuchilla y luego de vuelta a la bomba.
Con este método, un impresor puede mantener Tinta Viscosidad porque el diseño cerrado ofrece protección contra la evaporación de disolventes o aminas del Tinta, dependiendo de si el Tinta es de base disolvente o acuosa. Además, se minimizan el polvo, la dispersión y el espumado. Un mejor control de la utilización de Tinta permite reducir el consumo de Tinta hasta un 15% al año. El sistema retiene menos Tinta que las cubetas abiertas, por lo que no sobra tanto Tinta al final de una tirada y Tinta puede retirarse y almacenarse para usos futuros.
Gracias a un proceso de limpieza más eficaz, se necesita una menor cantidad de solución limpiadora para limpiar una cámara por lo que también se reducen los residuos de solución limpiadora y los costes de eliminación. Los cambios de color son rápidos, lo que acelera el cambio y el tiempo de preparación en una tirada. El sistema de cámara cerrada es más ecológico gracias a la reducción del consumo de Tinta y de la eliminación de residuos Tinta , así como a un menor volumen de solución limpiadora y de agua necesaria para lavar la estación para un cambio de color.
Tras años relegada a trabajos con escasos requisitos gráficos, la flexografía rivaliza ahora en calidad con otros métodos de Impresión . Los impresores de cartón ondulado actuales son capaces de producir productos muy atractivos y llamativos para el consumidor gracias a avances en el proceso de entrega Tinta . Tanto si optan por un sistema sencillo cuchilla como si ven las ventajas de invertir en una cámara cerrada de doble cuchilla, los impresores obtienen claras ventajas con el uso de rasquetas en cuanto al control del grosor de la película Tinta y el mantenimiento de la uniformidad del color.
