Las rasquetas de acero y de polímero difieren en tres áreas clave: seguridad, protección del anilox y vida útil de la rasqueta. Las rasquetas de acero son rígidas, económicas y proporcionan una dosificación inicial excelente, pero su borde metálico duro raya y daña las superficies de los rodillos anilox con el tiempo. Las rasquetas de acero también crean un riesgo de seguridad significativo: los cortes por manipular rasquetas de acero son una de las lesiones más comunes en la sala de impresión.

Las rasquetas de polímero, como las rasquetas TruPoint de Flexo Concepts, están fabricadas con materiales plásticos diseñados que son más blandos que la superficie cromada de los rodillos anilox. Esto significa que las rasquetas de polímero limpian la superficie del rodillo sin rayarla. Las rasquetas de polímero también eliminan el riesgo de seguridad en el taller de impresión de los bordes metálicos afilados y suelen durar de dos a cuatro veces más que las rasquetas de acero en aplicaciones comparables. La contrapartida es que las rasquetas de polímero cuestan más por unidad, pero la vida útil prolongada y la protección del anilox producen un menor coste total de propiedad.Las rasquetas de polímero, como las rasquetas TruPoint de Flexo Concepts, están fabricadas con materiales plásticos de ingeniería que son más blandos que la superficie cromada de los rodillos anilox. Esto significa que las rasquetas de polímero limpian la superficie del rodillo sin rayarla. Las rasquetas de polímero también eliminan el riesgo de seguridad en la sala de prensa que suponen los bordes metálicos afilados y, por lo general, duran de dos a cuatro veces más que las rasquetas de acero en aplicaciones comparables. La contrapartida es que las rasquetas de polímero cuestan más por unidad, pero la vida útil prolongada y la protección del anilox generan un coste total de propiedad inferior.