Während Stahlrakel früher die einzige Option für die Herstellung hochwertiger Grafiken waren, musste ein Drucker mit der kürzeren Lebensdauer der Rakel und den damit verbundenen Verletzungen im Drucksaal leben. Das ist vorbei! Die jüngsten Innovationen in der Materialtechnologie und Spitzentechnik haben endlich zu Polymer-Rakelmessern geführt, die mit Stahl konkurrieren können und auch eine Reihe von Problemen im Drucksaal lösen.
Steel doctor blades are thin and rigid which allows them to achieve a fine contact area with the anilox roll. A fine contact area is required for the blade to achieve an effective wipe on high line screen rolls used in more demanding graphics applications. Traditional plastic doctor blades, on the other hand, have long been preferred for their longer life in less demanding graphics applications. Plastic blades had to be engineered thicker in order to provide enough rigidity to maintain good contact with the anilox roll and achieve a sufficient wipe. The thickness and larger contact area prevented these blades from being effective when used to meter mid to high line screen rolls. While they lasted significantly longer and were safer to handle than steel blades, they tended to leave more ink on the surface of the roll; this produced dot gain and poor image quality in the printed piece.
Stahlklinge Nachteile
Trotz seines Rufs, das beste Dosiermaterial zu sein, hat Stahl viele Nachteile. Die Klingen verschleißen schnell und müssen häufig ausgetauscht werden. Beim Entfernen der verschlissenen Klingen aus der Druckmaschine sind die Bediener außerdem Schnittverletzungen ausgesetzt, und die Metallteile können sich lösen und Rasterwalzen beschädigen. Auch die Umweltauswirkungen der Verwendung von Stahl können erheblich sein. Die Herstellung von Stahlklingen und die Erneuerung der Rasterwalzen sind mit hohen Energiekosten verbunden, und bei der Reinigung der Druckstationen fällt eine Menge kontaminierter Abfall an. Trotz dieser Nachteile hielt man Stahl für die einzige rakelmesser Option, um eine saubere Wischung auf einer Rasterwalze für den Hochgeschwindigkeitsdruck durchzuführen, und ließ den Druckern keine andere Wahl.
Neues Polymer rakelmesser Kontaktfläche ist kleiner als bei Stahl
Neue Polymerschaberklingen
Today, specially formulated polymer doctor blades offer the best of both steel and plastic. Unlike traditional plastic doctor blades, the next generation material allows for a precisely engineered micro-tip which wears slowly and evenly throughout the life of the blade. The micro-tip edge allows the blade to achieve a fine contact area with the anilox roll and deliver effective metering on line screens up to 2000 lpi or 785 L/cm. The long and steady wear period of the next generation polymer doctor blade maximizes press uptime and allows for consistent ink film thickness for the duration of the print job.
Im Vergleich zu Stahl entwickelt das Polymermaterial nach dem Gebrauch keine gefährliche Schneide, und die abgenutzten Klingen sind sicher zu handhaben. Außerdem splittert das Material nicht und erzeugt keine Metallfragmente, die sich zwischen rakelmesser und der Rasterwalze festsetzen könnten. Weniger Rillen in der Rasterwalze bedeuten bessere Bildqualität, weniger Ausfallzeiten, weniger Abfall und geringere Kosten für den Austausch der Walzen.
Polymer-Rakelklingen haben in den letzten Jahren einen weiten Weg zurückgelegt. Eine Kombination aus fortschrittlichen Materialien und einer Mikrospitzenkante hat eine revolutionäre neue rakelmesser Option für Drucker hervorgebracht: eine Klinge, die bei den anspruchsvollsten Grafikanwendungen mit Stahl konkurrieren kann und gleichzeitig die Sicherheits- und Klingenlebensdauer-Vorteile von herkömmlichem Kunststoff beibehält.
