Holzspanplatten waren die einzige Möglichkeit für Grafiker, hochwertige Grafiken zu produzieren. Es war nicht so, dass man keine längere Lebensdauer des Stiels und die Sicherheitsvorteile, die mit der Verwendung von Kunststoff einhergingen, wünschte, sondern der Kunststoff war einfach das einzige Material, mit dem man einen hohen Stiel in ausreichender Weise bearbeiten konnte. ¡Ya no más! In der heutigen Zeit haben die neueste Generation der Polymere und die fortschrittliche Entwicklung des Materials schließlich dazu geführt, dass ein nichtmetallischer Draht mit der Qualität des Edelmetalls hergestellt werden konnte. Sie kann in einer Vielzahl von Flexodruckanwendungen, von langen und langen bis hin zu kurzen und umgekehrten Abschnitten, für den Transport und die Verarbeitung eingesetzt werden. Aquí está el por qué.
Rasquetas de acero versus plástico tradicional
Aufgrund seiner Festigkeit und Steifigkeit ist Edelstahl das einzige Material, mit dem ein feiner Kontaktpunkt von ausreichender Größe erreicht werden kann, um einen sauberen Durchgang in einem Anilox-Stab mit großen Höhen zu gewährleisten. Im Vergleich dazu benötigen die traditionellen Kunststoff-Rasquetts aufgrund ihrer Eigenschaften einen größeren Verstärker, um die gleiche Steifigkeit zu erreichen. Auch wenn sie andere Vorteile in Bezug auf Sicherheit und Lebensdauer der Schläuche bieten, so bedeutet ihre Stärke doch, dass sie einen engen Kontaktbereich mit dem Anilox-Stab haben müssen. In dem Maße, in dem sich die Kontaktfläche mit dem Anilox-Stab vergrößert, verändern sich die Tonwerte und die Punktgenauigkeit bei hohen Bahnhöhen. Aus diesem Grund waren sie in der Vergangenheit auf Arbeiten mit geringen bis mittleren Anforderungen an das Druckbild beschränkt.
Polímeros de última generación
Jetzt können die speziell formulierten Polystyrol-Rasetten in den anspruchsvollsten grafischen Anwendungen mit Edelstahl konkurrieren. Im Unterschied zum Originalplasma ist die Steifigkeit des Materials der neuesten Generation mit einem Rand MicroTip™. ermöglicht es, dass die Raspeln einen engen Kontaktbereich mit dem Anilox-Stab haben und halten. Sie sind in der Lage, bei Druckgeschwindigkeiten von bis zu 2000 LPI (785 l/cm) effizient zu arbeiten und Bilder von höchster Qualität zu produzieren. Die folgenden Diagramme zeigen die Kontaktbereiche von herkömmlichen Kunststoff-, Edelstahl- und Kunststoffprodukten der neuesten Generation:
Wie man sieht, vergrößert sich die Kontaktfläche eines herkömmlichen Kunststoffrings auf 0,060″ (1,52 mm) im Vergleich zur Kontaktfläche von 0,016″ (0,40 mm) eines gasförmigen Edelstahlrings. Das Polymere der neuesten Generation ist in der Lage, eine Kontaktfläche von 0,012″ (0,305 mm) zu halten, die aufgrund der Gestaltung des Randes gleich oder geringer ist als die Kontaktfläche der meisten Eiserneisen, und zwar während der gesamten Nutzungsdauer des Eiserneisens. Das Design des Randes ist leicht und einheitlich und bietet einen guten Halt für das Blech während des Abdruckvorgangs.
In der heutigen Zeit stellen die Innovationen im Bereich der Polystyrol-Rasetten eine brauchbare Alternative zum Kunststoff dar. Eine Kombination aus modernsten Materialien und neuer Stanztechnik hat einen Kunststoff hergestellt, der in hohen Höhen genauso gut wie Stahl funktioniert und gleichzeitig die Vorteile des traditionellen Kunststoffs bewahrt. Grafiker brauchen sich weder um die Strahlung des Anilox-Stabes, noch um die Lebensdauer des Belages oder die Sicherheit zu kümmern, um die anspruchsvollsten grafischen Anforderungen zu erfüllen.
