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进化改良版的 MicroTip® 微尖技术

2021-10-05T12:58:10-04:00

自从 Flexo Concepts 美国真点刮刀在四年前推出采用 MicroTip 微尖技术的 TruPoint Orange® 真点橘色刮刀以来,这款刮刀就在标签印刷业界取得了空前的成功。全球的标签印刷厂欣然认可了橘色刮刀的各项能力。各家标签印刷厂纷纷在出厂的新机上配备了 Orange橘色刮刀,行业的联合供应商经常在商业活动中,推广这款刮刀并展示它们的独特优势。 虽然橘色刮刀大获成功,但我们并未停下对这项颠覆性刮刀创新技术进行改进的脚步。 不断把握这一行业的发展脉搏,我们在不断了解印刷终端客户面临的问题。在我们的波士顿创新实验室,研发人员利用先进的设备试验了各种材料和刀口以找到解决方案,我们的工程师希望能够帮助客户提出了能够简化印刷作业人员使用刮刀的理念。 去年,美国真点刮刀 扩充了橘色刮刀的厚度范围,与 MicroTip 微尖刀口的各种组合,使印刷机械厂与终端客户能够根据自己的特殊应用定制刮刀,这包括可以在大多数工作中延长刮刀寿命的材料与刀口组合,也包括适用于于实地印刷或粗糙网纹辊的白墨印刷 。   Flexo Concepts的工程师最近修改了 MicroTip 微尖设计,进一步提高了刮刀的刮墨能力并延长了刮刀的寿命,他们稍稍改进了刀尖的几何形状,将刮刀与网纹辊接触点的刚度提高了一倍,这项改进增强了刮刀的强度并提高了刮刀的抗冲击能力,经过改进的新型 MicroTip 微尖可执行更加完美的刮墨,而且更加经久耐用。 美国真点刮刀公司的持续创新文化还延也伸到了生产领域。通过购置先进的设备,我们在刮刀的生产中实现了更高的精度和更小的公差。为了解决这一行业面临的初期刮刀磨合问题,我们改进了表面加工技术,在 MicroTip 微尖上加工出了更光滑的表面。结果,刮刀无需经历磨合期,并消除了初期预磨的消耗的时间成本。 [...]

进化改良版的 MicroTip® 微尖技术2021-10-05T12:58:10-04:00

美国真点刮刀的5个问题个 | 信息图形

2021-08-24T12:24:36-04:00

这篇文章是美国真点刮刀新手指南,简单介绍了 TruPoint 真点刮刀的 3 种主要刀口。下面是有关美国真点刮刀口的 5 个 W: 谁 (Who)——这种刀口主要面向哪些客户(哪个行业)? 什么 (What)——这种刀口是什么样的? 何处 (Where)——这种刮刀位于腔刮刀腔系统中的何处? 何时 (When)——何时使用哪种适合的刀口于特定的网纹辊上? 为何 (Why)——这种刀口为何适用于所有上述情况?

美国真点刮刀的5个问题个 | 信息图形2021-08-24T12:24:36-04:00

网纹辊刮损

2021-10-12T11:57:14-04:00

网纹辊刮损 |  网纹辊一直被视为印刷机的心脏,它肩负着重大责任:输送精确的油墨量,按照客户要求的规格精确地印刷图像。这是一项艰巨的任务,只要网纹辊维护得当就是就是最得力的助手: 日复一日、始终如一地反复印刷所需的图像,可以为您效力多年,让您的投资获得丰厚的回报。 因此网纹辊的“健康状况”至关重要,您可以通过一些措施来保持网纹辊的完整性。首先,遵循良好的清洁方案,以防止网孔中的油墨干化,网孔底部干化堵塞的网纹辊网孔,无法携带既定的油墨量。其次,确保使用正确的网纹辊,以免损坏陶瓷涂层。 刮刀的刃口一旦崩裂,油墨和溶剂就可能渗入陶瓷涂层表面下,并导致网纹辊提早损坏。 防止网纹辊出现刮损 让您的网纹辊投资获得最大回报的第三种方法,是完全避免网纹辊出现刮损痕。如果钢刀的金属碎片在网纹辊旋转时卡在刮刀上,会容易产生网纹辊刮痕的发生,金属碎片会划出深痕或刮线,损坏网纹辊圆周上的成排网孔。这样不仅需要花费大笔的资金维修或更换网纹辊,还会浪费承印材料和油墨、印刷机停机和客户满意度下降而让您付出惨重的代价。 如果网纹辊的表面出现刮痕,这些缺陷会体现在印刷的图像上。刮痕线有时是一条划过多个网孔的深痕,这些受损的网孔会在印刷品上产生一条暗纹,原因在于会有过多的油墨输送到此区域。 金属碎片甚至会磨损网孔壁,并产生一条磨亮的刮痕线,遇到这种情况下,网纹辊上受损的网孔将无法携带像周围的网孔那样多的油墨,对应的印刷区域会显示为一条亮纹。 网纹辊刮痕的成因 尽管有很多原因会导致网纹辊产生刮痕,但大多与金属钢刀有关。当钢刀开始磨损时,或者对安装的刮刀施加过大的压力时,刮刀碎片容易脱落。当承受过大的压力时,刀尖会向后弯曲并容易断裂。如果操作员更换新的刮刀或更宽的钢刀时,忘记调整刮刀架的设置,钢刀就会承受过大的压力。 操作员有时会故意对刮刀施加过大的压力,尝试抵消其他问题例如刮刀腔漏墨、这时就会产生刮刀腔定位偏移、刮刀蠕变,或者刮刀开始发生翘曲的问题。 防止网纹辊产生刮痕的一些方法包括: 确保正确定位,对齐网辊与刮刀腔,正确安装刮刀 使用非金属刮刀 不对刮刀施加过大压力 定期清洁网纹辊 不让印刷机空转或让网孔中的油墨变干 滤除油墨中的金属碎片 网纹辊一旦出现刮痕,必须进行修复或更换,要付出数千甚至上万元的代价,更不用说浪费的承印材料、油墨與印刷停机时,网纹辊在修复更换期间造成的重大损失。 请像对待印刷机重要零部件那样呵护您的网纹辊,除了正确清洁和操作以外,预防刮痕线也有助于确保您的网纹辊投资为您带来最大回报。与钢刀相比,非金属的聚合塑料真点刮刀不会因为开裂或破碎而导致网纹辊产生刮痕。请立即向我们索取免费的样品,消除解决您印刷间的网纹辊刮痕问题。

网纹辊刮损2021-10-12T11:57:14-04:00

Polyester 聚酯封刀比钢刀更具优势的理由

2021-09-29T11:24:07-04:00

尽管看似只是印刷机上的一个无足轻重的耗材,但封刀却发挥着非常重要的作用。尽管封刀是刮刀腔的一个基本组件。封刀是构成封闭式刮墨腔系统的一部分,使印刷机保持油墨粘度、最大限度减少浮渣、降低油墨消耗量和简化清洁工作方面发挥着重要作用。 选择 Polyester 聚酯封刀来取代钢刀是明智的选择,降低了成本、提高安全性和减少环境危害。与直接影响印刷质量的刮墨刀不同,封刀只需将油墨封存在刮墨腔内,这样印刷机械制造厂在刮刀材料方面会有更多的选择。了解更多 Polyester 聚酯封刀优于钢刀理由 改用Polyester聚酯封刀的五大理由: 改善刮刀回墨聚集现象 –—有些印刷机在高速运转时会产生回墨现象从封刀下端渗回刮刀腔中。但是因为钢刀过于坚硬无法让刮回的油墨从封刀下方回到刮墨腔中,这时油墨会在封刀的背面聚集,最终滴漏到印刷机和卷筒上。这种情况不仅会将印刷机搞得一团糟,还会影响印刷质量。 使用 Polyester 聚酯封刀,除了可以有效地将油墨保持在刮墨腔中,同时Polyester材质具有足够度和柔韧度性,能够让刮回油墨回到刮墨腔中,改善回墨聚集在刀背产生的现象。 降低成本 ——Polyester聚酯封刀的成本要比钢刀低很多。Polyester 聚酯刮刀每公尺的价格通常是钢刀的三分之一到二分之一。 提高安全性——将刮墨腔中的其中一把钢刀替换为Polyester聚酯刮刀,可以将钢刀造成的人员割伤风险降低 50%。与钢刀不同,聚酯塑料刮刀操作起来更安全,操作员不会在印刷机拆装钢刀时造成割伤手指工伤事故。 环境影响 ——生产聚酯刮刀的一氧化碳排放百分比要低于钢刀,使用Polyester聚酯封刀可以帮助印刷厂满足减排要求。 网纹辊损坏 ——Polyester聚酯封刀不会对网纹辊造成刮痕或损坏,聚酯柔软的材质不含任何可能脱落的金属锋利碎片。钢刀可能脱落的锋利碎片会嵌在网辊上,并在网辊旋转时损坏雕刻的网孔纹路。 聚酯材质并不粗糙,因此不会导致网辊磨损过度,网纹辊磨损进行更换或重新雕刻时,需要付出高昂的代价。因为使用Polyester聚酯锋刀延长网纹辊的使用寿命可以节省大笔资金。 印刷业者一直在想方法设法提高效率、减少开支。 既然如此,为何不选择既能够降低成本,还可以让印刷厂拥有比钢刀更具优势的封刀呢? 聚酯封刀是取代钢刀的一种更廉价、更安全的替代品,还可以改善回墨现象和环境危害。一个微小的改变能够产生如此大的差异,实在令人感到惊讶!

Polyester 聚酯封刀比钢刀更具优势的理由2021-09-29T11:24:07-04:00

创新聚合物塑料刮刀与钢刀的比较

2021-10-05T12:32:03-04:00

钢刀曾经是高端图形印刷厂的唯一选择,并非印刷厂不想使用寿命更长且更安全的塑料刮刀,而是因为钢刀是唯一能够充分执行高网线网纹辊刮墨的刮刀。 但这种现象不复存在了!新一代聚合材料和先进的刀口设计,最终孕育出了具有跟钢刀优异刮墨能力的非金属刮刀。在柔版印刷应用领域中,无论是实地印刷和线网印刷、反面印刷和小字印刷,还是丝网印刷和分色印刷,新一代的聚合塑料刮刀都已经具备取代钢刀的能力。 钢刮刀和传统塑料刮刀 又薄又硬的钢刀一直是能够实现与网辊精细接触面积的刮刀,可以在高线数网纹辊上执行有效的刮墨。相比之下,传统塑料刮刀必须变得更厚,才能实现同样的刚度。尽管塑料刮刀在安全性和刮刀寿命方面具有优势,但由于厚度过大,与网纹辊保持精细接触面积无法与钢刀相比。 随着刮刀的磨损和与网纹辊的接触面积不断增大,塑料刮刀在高网线网辊刮墨时,会出现色调变化和网点扩大的问题。因此传统塑料刮刀向来只能执行对于图形的要求不那么严格的低线数印刷作业。 新一代的聚合材料刮刀 现在,采用特殊配方的聚合材料刮刀已经可以在最严苛的图形印刷应用中与钢刮刀一较高下。 不同于传统塑料刮刀的是,新一代材料刚性十足,并具有精心设计的 MicroTip™ 微尖边缘,使刮刀能够在网纹辊上实现并保持精细接触。 它们能够在网线板上执行高达 2000 lpi (785 L/cm) 的有效测量精度,并印刷出具有最高质量的图形。 以下图表比较了传统塑料刮刀、钢刮刀和新一代刮刀的接触面积: 如图所示,磨损后的传统塑料刮刀的接触面积扩大到了 0.060″ (1.52 mm),磨损后的钢刮刀的接触面积为 0.016″ (0.40 mm)。 而采用微尖边缘设计的新一代聚合材料刮刀在其使用寿命内能够保持仅有 0.012″ (0.305 [...]

创新聚合物塑料刮刀与钢刀的比较2021-10-05T12:32:03-04:00

正确安装刮刀片对柔版印刷的重要性

2021-10-12T13:24:28-04:00

正确的安装刮刀对于确保油墨均匀转移到印刷版上并延长刮刀和网纹辊的寿命是非常重要的,对印刷机的操作者进行正确的刀片安装技术培训,才能确保刀片正常运作,降低成本并获得始终如一的印刷效果。

正确安装刮刀片对柔版印刷的重要性2021-10-12T13:24:28-04:00
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